Hidrolik Silindir Montajı Nasıl Yapılır?
Hidrolik silindir nasıl monte edilir? Şu anda yaşadığımız garip zamanlar. Mesafe - çalışma hayatında ve özel hayatta - son birkaç hafta içinde arttı ve şiddetle tavsiye ediliyor. Otomasyon ve robotların yapabileceği o kadar çok şey var ki, ancak teknoloji ile yapılamayacak o kadar çok şey var ki. Bu görevlerden biri de hidrolik silindirlerin montajıdır.
Bu blog gönderisinde montaj sürecini açıklayacağız. HİDROMAN'da profesyonellerimiz süreci yönetir ve kelimelerle ifade edildiğinde çok basit gibi görünse de aslında dikkatli bir konsantrasyon ve uzmanlık gerektirir.
Montaj işlemi başlamadan önce her parça özenle yıkanır ve korunur. Her parçanın saflık seviyesi, bir yıkayıcı ve bir montajcı tarafından denetlenir. Yıkama sonuçları ve yıkanan parçalardan günlük olarak numune alınır ve kendi temizlik laboratuvarımızda temizliği kontrol edilir. Çamaşır makinelerimizin yıkama solüsyonu temizliği ve yıkama kimyası düzenli olarak kontrol edilmektedir. Küçük ve hassas parçalar için ultrasonik temizleyicimiz de var.
HİDROMAN'da lojistik elemanlarımız, montaj süreci için gerekli tüm bileşenlerin mevcut olmasına özen gösterir. Hidrolik silindirlerin içerisinde pek çok farklı parça ve komponent bulunur ancak asıl yapı çok farklı değildir. Silindirin küçük veya büyük olması arasında büyük bir fark yoktur: sadece donanım değişir.
Tüm bileşenler ve parçalar, kullanıma hazır olmadan önce dikkatlice incelenir. Deneyimli bir uzman, yüzeylerdeki en küçük kirlilikleri, ezikleri veya çizikleri bile hissedebilir ve görebilir. Her bileşen doğru görünmeli, hissedilmeli ve ağırlıklandırılmalıdır. Montajcılarımız, parçaları birleştirmeye başlamadan önce her parçanın temizliğini kontrol eder.
Hidrolik silindir montaj işlemi
Tüm parçalar ve bileşenler incelendikten ve temizlikleri kontrol edildikten sonra asıl montaj süreci başlayabilir. Önce contalar (piston, silindir kapağı vb. için) yatak ve segman ile birlikte yerine konur.
Piston ve silindir kafası çubuğa bağlanmıştır.
Contalar, piston ve silindir kafası çevresinde yağlanmıştır.
Çubuk her bileşenle monte edildikten sonra, tüm paket boruya takılmaya hazırdır.
Her adımda temizlik ön planda tutulur ve montajın her noktasında yüzeyler temiz tutulur ve gerekirse uygun şekilde silinir.
Tüp görsel olarak da - içeriden gelen ışıkla - incelenir ve ardından tüp yatay olarak bir montaj tezgahına takılır, bir yatak takılır ve tüp içeriden uygun şekilde yağlanır.
Çubuk, önce piston ucu gelecek şekilde dikkatlice borunun içine kaydırılır.
Tork, müşteri gereksinimlerine göre ayarlanır.
Boru ve çubuğun gerçek montajı hazır olduktan sonra, yataklar ve gresörlükler takılır.
Temel fikir, silindir ne olursa olsun aynı kalır. Ancak daha önceki yazılarımızda da yazdığımız gibi hidrolik silindirlerde müşteri ihtiyaç ve gereksinimlerine göre farklı tipte valfler, sensörler ve diğer özellikler olabilir. Bunların montajı verilen talimatlara göre yapılır ve ürüne bağlıdır.
Her silindir farklı olduğu için montaj süresi de ürünler arasında farklılık göstermektedir. Süre, diğer şeylerin yanı sıra, örneğin silindirin ihtiyaç duyduğu bileşen miktarına ve silindirin boyutuna bağlıdır. Yukarıda yazıldığı gibi, daha büyük silindirler aynı şekilde monte edilir, ancak boyutlar ve ağırlıklar çok büyük ve ağır olabileceğinden, kaldırma ve tork için farklı türde ekipmanların kullanılması gerekir.
Bahsettiğimiz gibi Hİdroman'da her ürün müşteri ihtiyaçlarına göre tasarlanır ve bu nedenle her silindir kendi içinde bir bütündür. Bu nedenle, dikkatli bir şekilde hazırlanmış çizimler ve çalışma talimatları montajcılarımız için en değerli varlıktır: montajcılarımızın işlerinin kalitesini ve etkililiğini sağlamak için ihtiyaç duydukları tüm gerekli bilgileri sağlarlar. Çizimlerde, montajcılarımız kilitleme malzemeleri ve torklardan test basınçlarına kadar silindirle ilgili tüm bilgileri bulur. Bir şeyleri yapmanın sayısız farklı yolu vardır ve bu nedenle tasarımcılarımız her zaman çizimler için her şeyi işaretler. Örneğin, belirli türden kilitleme malzemeleri müşterimizin kullandığı belirli malzemelerle reaksiyona girebilir ve bu nedenle tüm bilgileri montaj ekibimizle paylaşmamız çok önemlidir. Çalışma talimatları, her bir silindirin doğru şekilde monte edilmesini ve işin standardize edilmesini sağlar; aynı şekilde yapılabilen tüm işler, aynı şekilde yapılır. İşin kalitesi sabit kaldığından, kalite seviyemizi istikrarlı ve iyi tutabiliyoruz.
Silindir monte edildikten sonra kanıt testine hazırdır. Bir önceki blog yazımızda ispat testi hakkında yazmıştık; bununla ilgili bilgiyi buradan okuyabilirsiniz. Çoğu durumda valfler, deneme testinden sonra silindire takılır. Çünkü montajdan sonra silindirler “kuru”dur ve içlerinde hava vardır. Dayanıklılık testi sırasında, silindir basınçlı yağ ile doldurulur, bu nedenle silindirlerin havası boşaltılmalıdır; valfler yerindeyse, havanın tamamı silindirden kaçamayabilir. Hava ile dolu bir silindirin içine basınçlı yağ pompalanırsa, bu büyük bir güvenlik riski oluşturur ve ciddi bir kazaya neden olabilir. Bazı valfler deneme testi sırasında kullanılabilir, ancak çoğu durumda kullanılamaz.
Montajcılarımız, yolun her adımında, silindirlerimizin müşterilerimizin beklediği gibi olmasına özen gösterir. Her bir parçanın temizliği ve her noktada dikkatli bir şekilde denetlenmesi, her ürünün kalitesini garanti eder. Şu anda montaj sürecini daha da iyileştirmek ve müşterilerimize daha iyi hizmet verebilmek için montajımızda önemli değişiklikler yapıyor ve üretimimizin o kısmını temizlik ve verimlilik açısından yeniliyoruz.