HİDROLİK BORULAR:
Hidrolik borular, genellikle sıvıların iletimi için kullanılan boru sistemleridir. Hidrolik sistemler, genellikle basınçlı sıvılar aracılığıyla güç ileten sistemlerdir. Bu borular, genellikle yüksek basınç altında çalışacak şekilde tasarlanır ve birçok endüstriyel uygulamada kullanılır. Örneğin, inşaat makinelerinde, hidrolik preslerde, otomobil fren sistemlerinde ve endüstriyel makinelerde hidrolik borulara sıkça rastlanır.
Hidrolik borular, çeşitli malzemelerden yapılabilir, ancak genellikle çelik veya alaşımlı çelik kullanılır. Bu malzemeler yüksek basınca dayanıklıdır ve uzun ömürlüdür. Hidrolik boruların iç çapları, çalışma basıncına ve akış hızına bağlı olarak değişebilir.
Hidrolik boruların montajı ve bakımı, doğru şekilde yapılmalıdır çünkü sistemde herhangi bir hata, ciddi arızalara ve hatta güvenlik risklerine neden olabilir. Bu nedenle, hidrolik sistemler genellikle profesyoneller tarafından tasarlanır, monte edilir ve bakımı yapılır.
Sistemde belirli noktalar arasında akışkanı taşıyan, akışkana kılavuzluk yapan devre elemanıdır. Borular, soğuk çekme metoduyla ya da dikişli olarak, paslanmaz çelik ve hafif metallerden yapılır. Dikişli borular yüksek basınçlara dayanıklı değildir. Hidrolik devrelerde boru seçiminde önemli iki etkenden biri, istenilen iç çap, diğeri de çalışma basıncını karşılayabilecek et kalınlığıdır. Hidrolik sistemlerde istenilen basınç ve akış hızlarının sağlanabilmesi için boru çaplarının doğru yöntemlerle hesaplanması ve tespit edilmesi gerekir.
Hidrolik Boru Çeşitleri
Hidrolik borular, farklı uygulamalara ve gereksinimlere göre çeşitli tiplerde gelir. İşte bazı yaygın hidrolik boru çeşitleri:
1. **Düz Borular:** En basit hidrolik boru tipidir ve genellikle basit hidrolik sistemlerde kullanılır. Düz borular, düzgün bir iç yüzeye ve dış yüzeye sahiptir.
2. **Spiral Borular:** Spiral borular, dışarıya doğru spiral bir sarmal ile sarılmıştır. Bu tasarım, borunun daha fazla esneklik ve kırılma direnci kazanmasını sağlar. Genellikle yeraltı hidrolik hatlarında kullanılırlar.
3. **Esnek Borular:** Esnek borular, genellikle dar alanlarda veya hareketli bileşenler arasında sıvı iletimi gerektiğinde kullanılır. Esnek yapıları sayesinde bükülebilirler ve genellikle lastik veya özel sentetik malzemelerden yapılırlar.
4. **Yüksek Basınçlı Borular:** Bu borular, yüksek basınçlı hidrolik sistemlerde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Genellikle çelik veya alaşımlı çelikten yapılırlar ve dayanıklı bir yapıya sahiptirler.
5. **Kompozit Borular:** Kompozit borular, genellikle çeşitli malzemelerin kombinasyonundan üretilir. Bu malzemeler arasında fiber takviyeli plastikler ve özel kompozitler bulunur. Hafiflik ve dayanıklılık gibi avantajları vardır.
6. **Termoplastik Borular:** Termoplastik borular genellikle düşük basınçlı hidrolik sistemlerde kullanılır. PVC, polietilen veya polipropilen gibi malzemelerden yapılırlar. Esneklik ve kimyasal direnç avantajlarına sahiptirler.
Bu sadece birkaç örnektir ve hidrolik boru çeşitleri, kullanım alanlarına, uygulama gereksinimlerine ve ortaya çıkan zorluklara bağlı olarak çeşitlilik gösterebilir. Her bir boru tipi belirli bir uygulama veya kullanım senaryosu için optimal çözüm sağlar.
Hidrolik Borularda Debi Geçirgenliği Hesabı
Hidrolik Boru Çapları ve Et Kalınlıkları
Hidrolik sistem boruları yüksek basınçlara maruz kaldıklarında kırılmalarını önlemek için ST37,4 Malzemeden Soğuk Çekme Yöntemi ile Üretilmektedir. Basınç dayanımlarına göre et kalınlıklarında değişiklikler göstermektedir. Hidrolik Boru Büküm Makinası ve Hidrolik Boru Büküm Aparatı ile istenilen açılarda büküm yapılabilir.
Ürün Standardı: DIN 2391
Malzeme Tipi: NBK ST37,4
YÜKSEK BASINÇ HİDROLİK ÇELİK ÇEKME HAT BORUSU LİSTESİ
Ürün Kodu | Dış Çap | Et Kalınlığı | Çalışma Basıncı | Ağırlık | |
mm | mm | Bar | kg/mt | ||
2391. | 6x1,0 | Ø6 | 1,0 | 392 | 0,123 |
2391. | 6x1,5 | Ø6 | 1,5 | 588 | 0,166 |
2391. | 6x2,0 | Ø6 | 2,0 | 793 | 0,197 |
2391. | 8x1,0 | Ø8 | 1,0 | 294 | 0,173 |
2391. | 8x1,5 | Ø8 | 1,5 | 441 | 0,240 |
2391. | 8x2,0 | Ø8 | 2,0 | 595 | 0,296 |
2391. | 10x1,0 | Ø10 | 1,0 | 249 | 0,222 |
2391. | 10x1,5 | Ø10 | 1,5 | 374 | 0,314 |
2391. | 10x2,0 | Ø10 | 2,0 | 499 | 0,395 |
2391. | 12x1,5 | Ø12 | 1,5 | 311 | 0,388 |
2391. | 12x2,0 | Ø12 | 2,0 | 415 | 0,495 |
2391. | 14x1,5 | Ø14 | 1,5 | 267 | 0,449 |
2391. | 14x2,0 | Ø14 | 2,0 | 400 | 0,485 |
2391. | 15x1,5 | Ø15 | 1,5 | 249 | 0,499 |
2391. | 16x2,0 | Ø16 | 2,0 | 311 | 0,690 |
2391. | 16x2,5 | Ø16 | 2,5 | 389 | 0,832 |
2391. | 16x3,0 | Ø16 | 3,0 | 433 | 0,961 |
2391. | 18x1,5 | Ø18 | 1,5 | 207 | 0,610 |
2391. | 18x2,0 | Ø18 | 2,0 | 277 | 0,789 |
2391. | 20x2,0 | Ø20 | 2,0 | 249 | 0,888 |
2391. | 20x2,5 | Ø20 | 2,5 | 311 | 1,079 |
2391. | 20x3,0 | Ø20 | 3,0 | 374 | 1,110 |
2391. | 22x2,0 | Ø22 | 2,0 | 226 | 0,986 |
2391. | 25x2,5 | Ø25 | 2,5 | 249 | 1,387 |
2391. | 25x3,0 | Ø25 | 3,0 | 299 | 1,628 |
2391. | 28x2,0 | Ø28 | 2,0 | 180 | 1,282 |
2391. | 28x3,0 | Ø28 | 3,0 | 267 | 1,850 |
2391. | 30x3,0 | Ø30 | 3,0 | 249 | 1,997 |
2391. | 30x4,0 | Ø30 | 4,0 | 332 | 2,565 |
2391. | 35x3,0 | Ø35 | 3,0 | 213 | 2,367 |
2391. | 35x4,0 | Ø35 | 4,0 | 285 | 3,058 |
2391. | 38x4,0 | Ø38 | 4,0 | 262 | 3,354 |
2391. | 38x5,0 | Ø38 | 5,0 | 328 | 4,066 |
2391. | 42x3,0 | Ø42 | 3,0 | 178 | 2,885 |
2391. | 42x4,0 | Ø42 | 4,0 | 237 | 3,748 |
2391. | 50x5,0 | Ø50 | 5,0 | 299 | 5,625 |
Hidrolik Boruların Kullanım Alanları
Hidrolik boruların geniş bir kullanım alanı vardır ve birçok endüstride çeşitli uygulamalarda bulunurlar. İşte hidrolik boruların yaygın olarak kullanıldığı bazı alanlar:
1. **İnşaat ve İnşaat Makineleri:** Hidrolik borular, iş makinelerinde (örneğin, ekskavatörler, yükleyiciler, vinçler) güç ve hareketin iletilmesinde kullanılır. Yüksek basınç gereksinimleri nedeniyle, hidrolik sistemler bu makinelerde yaygın olarak tercih edilir.
2. **Otomotiv Endüstrisi:** Otomobillerde ve diğer taşıtlarda fren sistemleri, direksiyon sistemleri ve süspansiyon sistemleri gibi birçok uygulamada hidrolik borular kullanılır.
3. **Tarım Makineleri:** Tarım makinelerinde hidrolik sistemler, traktörlerdeki kaldırma mekanizmaları, toprak işleme ekipmanları ve diğer işlevler için güç sağlar.
4. **Endüstriyel Makineler:** Birçok endüstriyel makinelerde hidrolik sistemler bulunur. Metal işleme makineleri, presler, enjeksiyon kalıplama makineleri gibi sistemlerde hidrolik boruların kullanımı yaygındır.
5. **Denizcilik ve Liman Ekipmanları:** Gemilerde, limanlarda ve denizcilik ekipmanlarında hidrolik borular, vinçler, vinc sistemleri, kılavuz sistemleri ve diğer hidrolik ekipmanlarda güç iletimi için kullanılır.
6. **Havacılık ve Uzay Endüstrisi:** Uçaklarda, helikopterlerde ve uzay araçlarında hidrolik sistemler, iniş takımları, uçuş kontrol yüzeyleri ve diğer sistemlerin hareketini sağlamak için kullanılır.
7. **Enerji Endüstrisi:** Hidrolik borular, hidroelektrik santrallerde, petrol ve gaz endüstrisinde, rüzgar türbinlerinde ve diğer enerji üretim ve dağıtım sistemlerinde kullanılır.
8. **Madencilik ve Yeraltı Uygulamaları:** Madencilik ekipmanlarında ve yeraltı uygulamalarında hidrolik sistemler, kazma, taşıma ve delme gibi işlevleri gerçekleştirmek için kullanılır.
Bu sadece hidrolik boruların kullanıldığı bazı alanların bir örneğidir. Hidrolik sistemlerin dayanıklılığı, güvenilirliği ve etkinliği nedeniyle, birçok endüstride geniş bir kullanım alanına sahiptirler.