Hidroman, Hidrolik Silindir Kullanma Talimatı

Hidroman, Hidrolik Silindir Kullanma Talimatı

 Hidrolik Silindirler için Kullanım Talimatları

1.   Genel Bigilendirme

Hidrolik silindirleri devreye almadan önce, aşağıdaki bilgilere ve ilgili açıklamalarda yer alan ek bilgilere uyulmalıdır.

Tarafımızca müşteri spesifikasyonlarına göre üretilen Hidrolik Silindir türleri ve farklı kullanımları nedeniyle, bu belgenin eksiksiz olduğu iddia edilemez. Bu nedenle, müşteri (operatör) tarafından risk değerlendirilirken ilgili kullanım ve/veya uygulama ve dış etkiler her zaman dikkate alınmalıdır.

Hidrolik silindirlerin, yeni Makine Direktifi 2006/42/EC yönergelerine göre 2006/42/EC sayılı Makine Direktifi kapsamına girmediğini belirtmek isteriz. Buna göre, söz konusu direktifin ürün hidrolik silindirlerine doğrudan uygulanabilirliği öngörülemez.

Hidrolik sistemler için DIN EN 982 ve DIN EN ISO 4413 güvenlik standartlarına ve varsa diğerlerine müşteri tarafından uyulmalıdır.

Risk değerlendirmesi için EN 14121-1 (EN 1050) standardının içeriğine uyulmalıdır.

Aşağıdaki belgeler, operatör tarafından hidrolik sistemlerin kullanılması yoluyla kişilere ve mallara yönelik tehlike riskini mümkün olduğunca en aza indirmek için olası tehlikeler hakkında bilgi veya makul olarak öngörülebilir durumlarla ilgili güvenlik talimatları sağlar.

 

2.   Hidrolik Silindirler için Amaçlanan kullanımlar

Amaçlanan kullanım sınırları dahilinde hidrolik enerji ile doğrusal bir hareket oluşturmak için endüstriyel bir ortamdaki makinelerde ve sistemlerde kullanım için hidrolik silindirler.

Amaçlanan kullanım sınırları şunlardır:

• Viskozitesi 46 olan mineral yağ (HL / HLP yağları) bazlı basınç ortamı
• Sıcaklık sınırları: -30° ́ ila +80°C
• Nominal basınç: 200 bar
• Test basıncı: 250 bar
• Hareket hızı: < 0,5 m/s
• Enine veya burulma kuvvetleri olmadan piston çubuğunun eksenel yönünde yük yönü.

Belirtilen çalışma sınırları, hidrolik silindirin tasarımı üzerinde bir etkiye sahiptir ve ilgili belgelerde (çizim) aksi belirtilmedikçe geçerlidir.

Bir hidrolik silindirin kullanıldığı makinenin/sistemin tipi veya uygulaması, kullanımını engelleyebilir veya özel gereksinimler getirebilir (örn. kaldırma platformlarında veya eğlence parkı ekipmanlarında kullanım). Bu, makinenin/sistemin üreticisi tarafından kontrol edilmeli ve hidrolik silindirin üreticisine iletilmelidir.

Ayrıca, amaçlanan kullanım için aşağıdakiler geçerlidir:

• Yukarıda belirtilen kullanım sınırları dahilinde kullanım
• Bu kullanım kılavuzunda açıklandığı şekilde kullanın.
• Bakım aralıklarına ve kullanıma uygunluk geçerli şartnameye göre yedek parça
• Kalifiye personel tarafından kurulum ve bakım.

3.   Hidrolik Silindirler İçin Emniyet

Bu güvenlik talimatlarının kapsamlı olduğu iddia edilmez.

Teslimat sırasında, hidrolik silindir en son teknolojiye karşılık gelir ve genellikle operasyonel olarak güvenli kabul edilir.

Silindirin yenilenmesine, modifikasyonlarına veya modifikasyonlarına yalnızca üreticiye danışılarak izin verilir.

Sistem hataları durumunda, kişiler veya mallar için herhangi bir tehlike olmamalıdır. Bu, özellikle karayolu trafiğine katılan tüm araç ve ekipmanların yanı sıra kişiler için kaldırma ekipmanlarında kullanıldığında geçerlidir. Hızlanma, frenleme veya kütleleri kaldırma ve tutma etkilerinden kaynaklanan etkiler dikkate alınmalıdır.

Sistem hataları durumunda çok sayıda hareketli parça düşebilir. Bu nedenle hareket alanında ve çok hareket ettirilen yüklerin altında kalmak yasaktır.

Hareket ettirilecek parçaların takılmasına bağlı olarak ezilme veya sıkışma riski vardır. Potansiyel sıkışma veya sıkışma noktaları, operatör tarafından sabit ayırıcı koruyucu cihazlar vasıtasıyla mümkün olduğunca yapıcı bir şekilde emniyete alınmalıdır.

Hidrolik silindirlerimizle uygulanan tüm hidrolik devrelerin ve ilgili valflerin değerlendirilmesi ve güvenli çalışması tamamen operatörün sorumluluğundadır.

Hareketli parçaların hidrolik olarak kilitlenmesi için hidrolik devrelerin işlevi tamamen operatörün sorumluluğundadır. Özellikle, örneğin ek bir mekanik kilidin gerekliliği, operatör tarafından incelenmeli ve uygulanmalıdır.

Bir hidrolik silindirin çalışması uygunsuz olarak değerlendirilirse, derhal kapatılmalı ve daha fazla kullanıma karşı emniyete alınmalıdır.

Basınç pikleri ve basınç dalgalanmaları herhangi bir tehlikeye neden olmamalıdır. Maksimum çalışma basıncı aşılmamalıdır.

Operatör, her kaldırma pozisyonunda burkulma direncinin sağlandığından emin olmalıdır.

Yanal kuvvetlerden ve bükülmeden kaçınılmalıdır.

Diferansiyel silindirler, master-slave sistemleri ve son konum sönümlemeli hidrolik silindirler söz konusu olduğunda, yüzey oranları nedeniyle olası basınç iletimi dikkate alınmalıdır.

4.   Hidrolik Silindirler İçin Taşıma ve depolama

Hidrolik silindirler kuru ve tozsuz bir odada saklanmalıdır.

Bağlantılar, depolama ve nakliye sırasında toz geçirmez şekilde kapatılmalıdır.

Hidrolik silindirler daha uzun süre depolanacaksa, bunların mineral yağ veya korozyon korumalı uygun bir ortamla doldurulması tavsiye edilebilir. Bu durumda, ortamın ilgili veri sayfasındaki ilgili bilgilere uyulmalıdır.

Piston çubuğunun istem dışı uzamasını önlemek için hidrolik silindirleri silindir halkalarından/bağlantılarından asmayın.

Çubuk yüzeyine zarar vermemek için hidrolik silindirleri piston kolu uzatılmış halde taşımayın.

Taşıma sırasında erkek dişler korunmalıdır.

Ham halde teslim edilmişse, operatör tarafından uygun bir astar ve vernik uygulanmalıdır. Bunun için yağ bağlantıları güvenli bir şekilde kapatılmalıdır.

5.   Hidrolik Silindirler İçin Montaj, devreye alma/çalıştırma

Kurulumdan önce, nakliye hasarı ve kontaminasyonu için görsel inceleme.

Silindir, yük, piston çubuğunun merkez hattına eksenel olarak hareket edecek şekilde sabitlenmelidir.

Silindir ve özellikle piston kolu montaj sırasında hasar görmemelidir. Oynak yatak, pivot, ayak ve flanş takozları için karşı yataklar, meydana gelen kuvvetleri absorbe edebilmelidir.

Oynak veya döner yataklı hidrolik silindirleri ve tertibatları monte ederken, cıvatada veya oynak veya döner yatakta herhangi bir hasar meydana gelmemelidir (gerekirse montaj sırasında cıvatayı soğutun).

Bağlantı sırasında piston odası ve halka şeklindeki boşluk için kablo bağlantılarının değiştirilmediğinden emin olunmalıdır.

İlgili bağlantı yapılana kadar tapa vidaları gibi koruyucu cihazları çıkarmayın.

Hidrolik bağlantı, hidrolik bağlantı şemasının özelliklerine göre yapılmalıdır.

Limit anahtarları veya yer değiştirme transdüserleri gibi mevcut herhangi bir bileşenin elektrik bağlantısı, elektrik devre şemasının özelliklerine göre yapılmalıdır.

Kişisel koruyucu ekipman her zaman giyilmelidir.

Kurulum ve devreye alma, yalnızca eğitimli ve eğitimli bir tesisatçı veya uygun işletme ve bakım personeli tarafından uygun şekilde gerçekleştirilebilir.

Çalışma sırasında, hidrolik silindir basınç altındadır ve çalışma basıncı bir güvenlik cihazı ile korunmalıdır.

Kirli sıvı kullanılmamalıdır, bu amaçla çalışma ortamının filtrelenmesi şiddetle tavsiye edilir.

Devreye almadan önce borular ve bağlantılar yıkanmalıdır.

Hidrolik silindirin ve tüm hidrolik sistemin havalandırılması sağlanmalıdır.

Operatör, hidrolik silindirden kaynaklanabilecek tehlikeleri önlemek için, örneğin hattın patlaması durumunda yağın dışarı sıçrama tehlikesine karşı tesisin acil durdurma sisteminde önlemler almalıdır.

Hidrolik silindirin yüzeyinde ve bağlı parçalarda yanıklara neden olabilecek sıcaklıklar oluşabilir.

Operatör, hidrolik silindire bağlı veya bağlı tüm parçaların, şoklar veya titreşimler nedeniyle bağımsız olarak serbest bırakılmaya direnecek şekilde sabitlendiğinden emin olmalıdır. Bu aynı zamanda harici kaldırma durdurucuları için de geçerlidir.

Strok durdurucuların veya son konum sönümlemenin tasarımında ve çalışmasında kütle yavaşlamasının etkileri operatör tarafından dikkate alınmalıdır.

Operatör, piston çubuklarının ve silindir üzerindeki diğer bileşenlerin malzeme ve yüzey işleminin, darbenin neden olduğu aşınma, korozyon ve öngörülebilir hasarı en aza indirecek şekilde seçilmesini sağlamalıdır. İlgili parametreler bize iletilmelidir.

Hidrolik silindir monte edildikten sonra kaynak işi yapılması gerekiyorsa, piston kolu üzerinden kütle transferinin gerçekleşmemesine dikkat edilmelidir.

Sensörlerin veya valflerin kontrol hattı kırılırsa veya arızalanırsa, dış koşullara ve yüklere bağlı olarak kontrolsüz hareketler veya yanlış geri besleme meydana gelebilir ve uygun güvenlik önlemleri alınmalıdır.

Sızdırmazlık elemanlarının ve valflerin aşınması ve yıpranması, kontrolsüz veya sarsıntılı hareketlere veya piston çubuğunun tıkanmasına neden olabilir, uygun güvenlik önlemleri alınmalıdır.

Operatör, muhtemelen sızıntılardan kaynaklanan herhangi bir basınç kaybının veya kritik basınç düşüşünün kişileri tehlikeye atmayacağından veya makineye zarar vermeyeceğinden emin olmalıdır. Hidrolik yağ sızarsa kayma riski vardır.

Operatör, özellikle nem, elektrik voltajı, atmosferik basınç, kirlilik kaynakları, titreşim kaynakları, yangın, patlama veya diğer tehlike kaynakları için sınır değerlere ve toleranslara uyulmasını sağlamalıdır.

Uygun acil durum fonlarının mevcudiyeti sağlanmalıdır.

Çalışma sıcaklığına ulaştıktan sonra, tüm boru bağlantı parçaları ve braketleri kontrol edilmeli ve gerekirse yeniden sıkılmalıdır.

6.   Hidrolik Silindirler İçin Bakım ve muayene

Hidrolik silindirler az aşınır ve genellikle bakım gerektirmez.

Ancak, işlevselliği sağlamak için yeni kurulumlar için düzenli kontroller gereklidir, aşağıdakilere dikkat edin:

• Yağ bağlantılarında olası sızıntılar
• " L a u f s p you are e n " o d e r B e s c h a d i g u n g d e r O b e r f l a c h e d e r Piston kolu çalışma yüzeyi (çalışma işaretleri kirli bir sistemin veya kabul edilemez kesme kuvvetlerinin bir göstergesi olabilir)
• Aşırı sıcaklıklar ve kirlilik, hidrolik silindirin hizmet ömrünü kısaltır, bu nedenle tüm hidrolik sistemin düzenli bakım ve kontrol aralıklarını gerçekleştirin.
• Yumuşak contalar aşınan parçalardır. Değiştirme aralıkları ilgili uygulamaya, çalışma koşullarına, sıcaklıklara vb. ve baskı ortamının kalitesine bağlıdır, değiştirme için sabit bir süre ayarlanmamıştır.
• Açmadan önce, basınç cihazının basıncı boşaltılmalıdır.
• Silindirin açılması garantiyi geçersiz kılar, farklı ürün türleri için özel prosedür hakkında herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçin.
• Piston kolu ve silindir kılavuzu alanındaki sızıntı, aşınan parçaların değiştirilmesi gerektiğini gösterir.
• Çalışma gereksinimlerine göre, küresel yataklar, pivot pimler vb. düzenli olarak yağlanmalıdır (aralıklar için üreticinin bakım programına bakın)

7.   FMEA

Hidrolik silindirin çalışmasında herhangi bir arıza varsa, olası arıza nedenleri için lütfen aşağıdaki tabloyu kontrol edin. Arıza aşağıdaki önlemler kullanılarak çözülemezse, lütfen Kandziora Metallbearbeitung GmbH ile iletişime geçin.

Bu liste ayrıntılı olduğunu iddia etmemektedir.

 

Hata	Neden	Kaldırma
Kaçak	Piston kolu hasarlı	Piston çubuğunu değiştirin, conta kitini değiştirin
	Conta arızalı	Conta setinin değiştirilmesi
	Piston kolunda kütle transferi nedeniyle kaynak teması	Piston kolunun değiştirilmesi
Sızıntı/puanlama	Kesme kuvvetleri, burulma, eğilme	Dış kuvvetleri en aza indirin, gerekirse silindir tasarımını kontrol edin
İşlevsel hata	Silindir üzerindeki basınç çok düşük	Basınç düşüşünün nedenini ortadan kaldırın
	Hareketli parçalar engellendi	Unblock
	Piston contası üzerinden sızıntı	Conta takımını değiştirin, borunun yüzeyini kontrol edin

8.   Kullanımı Biten Ürünlerin Hurdaya Ayrılması

Münferit malzemeler, geçerli direktif ve yönetmeliklerin yanı sıra çevre koşullarına uygun olarak imha edilmelidir.

Basınçlı sıvıların artık bileşenlerine sahip bileşenlerin bertaraf edilmesine özellikle dikkat edilir. Güvenlik bilgi formundaki talimatlara uyulmalıdır.

Elektrikli ve elektronik bileşenler (yakınlık anahtarları, yer değiştirme ölçüm sistemleri vb.) atılırken, ülkeye özgü yasal düzenlemelere ve düzenlemelere uyulmalıdır.