Hidrolik Onarım, Yeniden İnşa ve Yeniden İmalat Endüstrisini Anlama (web'e özel)
Onarım-yeniden inşa-yeniden üretim fenomeni, 20. yüzyılda akışkan gücü endüstrisinde güçlü bir tutuş sağladı ve burada 21. yüzyıl teknolojisi ve ötesinde kalmaya devam ediyor. Onarım-yeniden inşa konsepti, dayanıklılığa ve ekonomik değere bağlıdır. "Atılıp atılacak" şekilde tasarlanmış belirli mühendislik ürünleri türleri, onarım-yeniden inşa sürecine fazla ekonomik değer getirmeyebilir.Tam tersine, yenileme işleminden sonra ikinci bir ömre sahip olabilecek birçok ürün vardır.
Bu makale, akışkan gücü endüstrisindeki - yani hidrolik ürünler için - onarım-yeniden inşa-yeniden imalat konseptine odaklanmaktadır ve onarım, yeniden inşa ve yeniden üretimi kendi anlamlarında tanımlayacaktır.
Hidrolik, hassas ve kaliteli onarım gerektirir.
Akışkan gücü ürünleri için onarım-yeniden inşa endüstrisi yıllar içinde değişti. Yüzyıllar önce, eksiksiz bir birimin kırık parçalarını "onarmak" tipikti - onarılan birim aynı orijinal işlevi yerine getirsin veya getirmesin, yeniden kullanılabildiği sürece onarım yaygındı. Onarım işlemi, iki veya daha fazla bileşenin yapıştırılması, kaynaklanması ve kaynaştırılması anlamına gelir. "Yenileme" kelimesi genellikle tek tek parçalar veya bileşenler üzerinde yapılan onarım çalışmaları için kullanılır. Bu nedenle, “tamir” ve “tadilat” teknikleri, kelimelerin ima ettiği gibi, hemen hemen aynıdır.
Pek çok onarım işlemi, sıradan "paçavra" işlemi olarak adlandırılabilir; bu, onarılan bileşenlerin orijinali kadar verimli çalışmayabileceği anlamına gelir. Bu tür onarımlar, mühendislik dışı emtia türü ürünler için kabul edilebilir, ancak çoğu hassas hidrolik son ürünler için kabul edilemez.
Gelişen endüstriler ve teknolojiler ile onarım ve yeniden inşa etme çok yaygın hale geldi. Onarılmış, yeniden oluşturulmuş bileşenler - veya tüm birimler - neredeyse orijinalliğe yakın işlev görmelidir. Onarım üniteleri sadece yeni gibi görünmemeli, aynı zamanda yeni ve ilgili bir ünite gibi çalışmalıdır. Bu nedenle, estetik ve mühendislik yönleri, verimli bir onarım-yeniden inşa süreci için önemli ölçüde önemli bir formüldür.
Genel olarak, orijinal tasarımcı veya üretici, belirli bir ürün veya bunun bileşenleri için onarımın kapsamına karar vermeli veya karar vermelidir. Orijinal tasarımcı, onarım prosedürünü bir araya getirmeli ve hangi bileşenlerin onarılabileceğini ve hangilerinin onarılmaması veya yenilenmemesi gerektiğini belirlemelidir.
Geçmişte, büyük hidrolik ürün üreticileri arasında sadece Vickers, bu tür mühendislik odaklı bir prosedür kılavuzu ile ortaya çıkmıştı. Bununla birlikte, bu tür onarım prosedürü kılavuzları, daha yeni ve mevcut işleme teknolojilerinin ortaya çıkmasıyla onarım sınırları ve değişiklikleri nedeniyle güncel bilgiler için sürekli olarak gözden geçirilmelidir. İyi bir onarım uygulaması, yalnızca üretici ürünlerinin imajını geliştirir, çünkü ürünü kim tamir etmiş olursa olsun, sonuçta orijinal üreticinin kimliğini ve tasarım değerini taşır.
Yüksek mühendislik ürünü pompaların, motorların, valflerin ve kontrollerin ve ilgili makine işlevlerinin geliştirilmesiyle, onarılan ünitelerin ve bileşenlerin aynı verimlilikle çalışması ve orijinali gibi forma, şekle ve işleve bağlı kalması gerekli hale geldi.
Hidrolik bileşenlerin ve onarımların hassasiyetini almak
Hidrolik servis genellikle OEM'in sorumluluğundadır. Ancak, ekipmanın veya makinelerin garantisi biter bitmez OEM'ler de makinelere servis veremeyebilir. Bu nedenle, ekipman ve makinelerin bakımını ve bakımını yapmak artık son kullanıcıların sorumluluğundadır.
Hidrolik ürün alanı popülasyonu, onarım pazarı potansiyelini belirler. Son ekipman ve makineler, tüm dünyadaki üreticilerden çok uzaklara dağılmış durumda. Son kullanıcılar, daha az arıza süresi için ekipman ve makinelerinin bakımını yapmak için alternatif, ekonomik ve hızlı yanıt veren bir kaynak arayacaktır. İlk başta, son kullanıcılar orijinal parçaların ve birimlerin zamanında temini için orijinal üreticiye bakabilir. Teslimat süresi veya yüksek fiyatlar yeni satın alma olasılığını ortadan kaldırabileceğinden, bu genellikle mümkün değildir. Sonuç olarak, son kullanıcılara tek bir iyi seçenek kalıyor: alternatif, verimli ve yakın onarım-yeniden inşa kaynakları aramak. Bu nedenle, hidrolik ürün onarımı-yeniden inşa edilen evlerin ortaya çıkması olmuştur. Bunu ekonomik bir yeniden inşa süreciyle birleştirmek, gelişen bir hidrolik ürün “onarım-yeniden inşa-yeniden imalat” endüstrisi yarattı.
Farklı hidrolik bileşenler farklı bakım gerektirir
Onarım işlevi, yalnızca parçaları temizlemek, yıkamak, yeniden taşlamak ve yeniden işlemek ve onları tam bir ünite halinde yeniden monte etmek değildir. Dahası var. Hidrolik ürünler dinamik, aralıklı-dinamik ve statik olmak üzere üç kategoriye ayrılabilir.
Dinamik ürünler, hidrolik pompalar gibi sürekli işlev için çağrılan ürünlerdir. Bir sistemde, pompaların her zaman çalışması muhtemeldir - mutlaka yük durumunda değil, rölanti hızında. Bu nedenle, eşleşen bileşenlerdeki doğal aşınma ve yıpranma, belirli bir kullanım ömründe diğer hidrolik ürünlere göre çok daha yaygındır. Bu nedenle, pompalar genellikle diğer hidrolik ürünlere göre tasarlanan kullanım ömrü içinde ve ötesinde daha sık arızalanır. Örneğin, 1200 rpm ve 100 psi'de nominal 5 gpm'lik bir pompa, makine çevrimde veya yüksüz durumda olmasa bile her zaman 1200 rpm'de çalışır. Görev döngüsü, tasarım ve uygulama, ister bir piston, ister bir kanat veya bir dişli olsun, belirli bir pompanın ömrünü belirler.
Aralıklı-dinamik hidrolik birimler, hidrolik motorlar, yön valfleri ve servo oransal valfler gibi bir sistemde her zaman çalışması gerekmeyen birimlerdir. Uygulamaların çoğunda bu üniteler, makine veya ekipmanın tam çevrimi sırasında hiç çalışmaz. Örnek olay — çoğunlukla bir sistemde yalnızca belirli bir süre boyunca çalışan hidrolik motorlar. Geri kalan süre motor boşta oturuyor veya hiç çalışmıyor. Elbette konveyör bant uygulamalarında olduğu gibi birkaç istisna vardır.
Benzer şekilde, kayar makaralı yön valflerinin çoğu ve diğer kayan makara işlevleri bir sistemde her zaman çalışmaz. Bu nedenle, bir hidrolik sistemdeki motorlar ve yön valfleri, belirli bir süre veya görev döngüsü boyunca bir hidrolik pompaya göre nispeten daha düşük aşınma ve yıpranmaya sahip olacaktır. Bu tip üniteler için doğal arıza oranları hidrolik pompalardan daha azdır.
Statik hidrolik ürünler, bir sistemdeki dahili işlevleri neredeyse "aç-kapa" tipinde olan ürünlerdir. Başka bir deyişle, bu tür ürünlerdeki iç bileşenler çok daha az doğal aşınma ve yıpranmaya sahiptir, bu nedenle bu tür ürünlerin yaşam beklentisi diğer iki ürün kategorisine göre çok daha uzundur. Basınç, akış, sıra ve çek valfler ve ek parçalar bu kategoriye girer.
Her hidrolik bileşen için doğru hizmeti bulmak
Onarım — Basitçe söylemek gerekirse, onarım prosedürü eski, arızalı bir bileşeni orijinal şekline ve boyutuna yakın hale getirmekle sınırlıdır. Tüm arızalı eski bileşenler teorik olarak onarılabilir, ancak bu, bazı eski arızalı bileşenlerin onarılamayacak durumda olduğu ve orijinal gibi tam ve istenen işlevi sağlayamayacağı için olmamalıdır. Bu, her bir bileşen için onarım prosedürünün, tüm ünitenin orijinal spesifikasyonu içinde çalışması için çok önemli olduğu yerdir.
Hidrolik endüstrisinde, pompalar, motorlar, valfler, kontroller ve bunların parçaları gibi çeşitli ürünler, bileşen boyutları, toleransları ve boşlukları öngörülen sınırlar içinde olduğu sürece onarılabilir.
Yeniden oluştur — "Yeniden" terimi, yeniden yapmaktan gelir. Bunun anlamı, kullanılmış, arızalı bir ürünün önce sökülmesi, ardından arızanın nedenleri ve ayrıca arızalı bileşen ve parçaların tespit edilmesidir. İlgili ünite daha sonra ya yeni ya da “yeniden üretilmiş” bileşenler ve parçalar ile yeniden kurulur ve monte edilir. “Yeniden inşa etme” terimi, çeşitli faaliyetler için çok gevşek bir şekilde kullanılmaktadır.
Bir hidrolik pompanın veya motorun yeniden inşası, ilgili tüm yeni bileşenler veya parçalarla da yapılabilir. Bu nedenle, ünitenin yeniden yapılmış olması, mutlaka “onarılmış” bir ünite olduğu anlamına gelmez. Sonunda, yeniden oluşturulmuş bir birim dinamik test sürecinden geçmelidir. Bu, yeniden oluşturulan ünitenin akış, basınç ve sızıntı açısından yenisiyle aynı mühendislik özelliklerine sahip olmasını sağlar.
Yeniden üretim — Yeniden üretim süreci, hidrolik hizmet pazarında her türlü tartışmayı ve kafa karışıklığını yarattı. Yeniden üretim işlevleri iki alana ayrılabilir – mevcut çekirdek üzerinde üretim ve “geliştirilmiş mühendislik”.
Mevcut çekirdek üzerinde üretim yapıldığında, orijinal bileşenler veya parçalar, onu neredeyse kabul edilebilir orijinalliğine geri döndürmek için alıştırma, taşlama, tornalama ve diğer mühendislik işlemleriyle yeniden işlenir. Bu tür yeniden işlenmiş bileşenler ve parçalar, tüm ünitede herhangi bir nihai dezavantaj olmadan çalışacak şekilde belirlenir. Bu tür bileşenler orijinal bir çekirdek üzerine inşa edilmiştir.
Eski maça üzerinde çalışırken orijinal boyutların bozulmamasına ve malzeme kompozisyonundan ödün verilmemesine dikkat edilmelidir. Çoğu durumda, yüzey bitirme ve işleme operasyonlarından sonra, ısı ve yüzey işlemi gereklidir ve ardından bileşen tamamen bitirilir. Bu tür yeniden üretilmiş bileşenler, orijinaliyle aynı mekanik kaliteye sahip olmalıdır. Bileşenin tüm ünitedeki işlevine bağlı olarak, yeniden üretimin kapsamına karar verilir. Tüm eski kullanılmış bileşenler, yeniden üretim için her zaman kabul edilmeyebilir.
Yeniden yapılandırılmış bileşenler genellikle "geliştirilmiş mühendislik"tir ve yepyenidir. Yeniden mühendislik terimi genellikle tersine mühendislik olarak adlandırılır. Teknik olarak, kalifiye servis evleri, komple bir pompa/motor/valf ünitesini yeniden inşa etmek için kullanılacak bileşenlerin ve parçaların mühendisliğini geliştirir. Değişim mühendisliği süreci, orijinalin tüm aynı boyutlarını koruyarak bileşenler için yeni bir çizim oluşturmayı gerektirir.
Çoğu durumda, verimlilik ve performansı artırmak için eşleşme alanlarındaki toleranslar ve boşluklar uygulamaya ve metalurjiye bağlı olarak daraltılır. Örneğin, bir kanatlı pompa halkası, rotor ve kanatlar arasındaki uyumun iyileştirilmesi, hacimsel verimliliği iyileştirebilir. Kanatlar ve rotordaki ilgili yuvaları arasındaki uyumun daha sıkı kontrolü performansı iyileştirebilir. Pistonlu pompalarda ve motorlarda, pistonlar ve silindir bloğundaki ilgili delikleri arasındaki uyumun iyileştirilmesi hem mekanik hem de hacimsel verimliliği iyileştirebilir.
Valf toleransı ve boşlukları da tersine mühendislikle geliştirilebilir. Bir makara OD ile valf gövdesindeki ilgili deliği arasındaki toleranslar ve boşluklar, ürün işlevine ilişkin kapsamlı teknik bilgi ile uygulanır, böylece bitmiş ürün orijinal ürünle aynı verimlilikte çalışır.
Bazen, bu tür tersine mühendislik ürünü bileşenler veya bütün ürünler genellikle "satış sonrası" ürünler olarak adlandırılır. Gerçekte “satış sonrası” kelimesinin bu tür üretilmiş ürünlerle hiçbir ilgisi yoktur.
Hidrolik sistemde satış sonrası pazarı tanımlama
"Satış sonrası pazar" kelimesi, orijinal ürün ilk kez satıldıktan veya pazarlandıktan sonra, belirli bir ürün serisi için pazar potansiyelinden çıkar.
Aftermarket sadece bir pazar fırsatıdır. Sık sık yapıldığı gibi, bir ürün için gevşek bir şekilde kullanılamaz. Örneğin 2006 yılında 10 adet enjeksiyon makinesi satıldı diyelim. Bu 10 makinede 20 adet hidrolik pompa var diyelim. Bu 20 pompanın doğal ömrü iki yıl olabilir. Bu nedenle, 2008'de bu 10 makine, tamir edilecek-yeniden yapılacak veya değiştirilecek 20 pompa için bir pazar potansiyeli oluşturabilirdi. Bu pazar potansiyeli “satış sonrası pazar” olarak bilinir.
"Benziyor" ve "uyumlu" terimleri de genellikle gevşek bir şekilde kullanılır. Gerçek şu ki, birçok orijinal üreticinin, üretici tarafından modası geçmiş olduğu beyan edilen ürün hatları, ancak diğerleri, pazar gereksinimlerini desteklemek için bunları yeniden üretmektedir. Çoğu zaman bu ürünlerin patentleri tükendi. Başkaları tarafından üretilen bu tür ürünler genellikle "uyum" veya "benziyor" olarak adlandırılır. Gerçekte, çoğu zaman bu ürünler orijinal spesifikasyonlara göre üretilir ve orijinal üreticininki gibi çalışır.
Bu tür ürünler jenerik ilaçlar gibidir. Ürün içeriğinde orjinali ile birebir aynıdır. Bu ürünler markalı isimlere sahip olacak ve çoğu zaman orijinallerinden daha ucuz ve daha hızlı temin edilebilir. Bu nedenle, bu tür markalı hidrolik ürünler, verilen makine ve ekipmanın üretkenliğini korudukları için uygun maliyetli olabilir, çünkü makine ve ekipmanın ürünün istenmesi için arızalanması gerekmez.
Bu devasa endüstrinin özü, kesinti süresini azaltmak ve üretkenliği artırmak için mümkün olan en kısa sürede kaliteli bir ürünle son kullanıcılara ulaşmak ve böylece herkesin endişe duyduğu karlılığı sağlamaktır.