Hidrolik Akışkan Koşullandırma Sisteminin Önemi Bir hidrolik sistem için yağ, çalışması için gereken her şeydir. Basınçlı sıvı, devredeki her hidrolik bileşenden geçecektir. Bu nedenle, sistemin performansını en üst düzeye çıkarmak için yağın kalitesinin korunması gerekir. Kullanılan hidrolik sıvının temizliğini sağlamak için, sistem yabancı partikülleri gidermek için farklı yağ filtreleme üniteleri kullanır. Dış ve iç faktörler, çevresel koşullar ve diğer birçok neden, kullanılan hidrolik sıvıyı kirletecektir.
Kontaminantlara bağlı olarak kontaminasyon katı kontaminasyon, jel benzeri kontaminasyon, sıvı kontaminasyon ve gaz kontaminasyonu olarak kategorize edilebilir. Katı kirleticiler, yeniden doldurma ve kurulum sırasında atmosferik temas yoluyla sisteme giren toz, pas, kum vb. Ve yağın eskimesi ve dahili aşınma gibi dahili faktörler olabilir. Jel benzeri kirlenmeler, yağın eskimesi ve yağ karışımından kaynaklanır. Nem, sızıntı, kimyasal işlemler ve yüksek basınçlı temizleyici sıvı kontaminasyonu yaratacaktır. Gaz kirliliğinin nedenleri arasında ortam havası ile temas, sıvının gazdan arındırılması ve sızıntı yer alır. Bu kontaminasyonların etkileri, bileşen arızaları, sızıntı, filtre elemanlarının tıkanması, kavitasyon, korozyon, oksidasyon, kontrol yanlışlıkları, düşük sistem verimliliği, aşırı ısınma vb.
Bir sıvı iyileştirme biriminin birincil görevi, yağ kirlenmesini izlemek ve sıvıyı temiz, soğuk ve kuru tutmaktır. Akışkan şartlandırma ünitesi olan herhangi bir sistem, azaltılmış çamur barındırma, artan enerji verimliliği, maksimum üretim çıktısı, operasyonel güvenilirlik ve azaltılmış birim maliyet gibi faydalara sahip olacaktır. Kirletici maddenin türüne bağlı olarak, çeşitli tipte iyileştirme birimleri kullanılabilir. Katı partikülleri sıvıdan çıkarmak için gereken yöntem, suyu çıkarmak için gerekli olandan farklı olacaktır. Bu hidrolik sıvı şartlandırma üniteleri hakkında bazı ilginç gerçekler aşağıdaki bölümlerde tartışılabilir.
Katı partiküllerin hidrolik akışkandan uzaklaştırılması için devrede sabit veya mobil filtre üniteleri veya filtre elemanları kullanılabilir. Sabit filtre üniteleri sistemin baypas akışına bağlanacak ve bu üniteler tahsis edilecektir. Mobil filtre üniteleri, servis veya bakım uygulamaları için uygundur ve bu mobil ünite, geçici baypas akış filtrasyonu için yerleştirilebilir.
Suyu hidrolik yağdan çıkarmak için filtrasyon ünitesi, vakum işlemi, birleştirme işlemi ve süper emiciler gibi farklı yaklaşımlardan yararlanacaktır. Vakumlu kurutucu, çözünmüş su içeriğinin% 90-95'ini hidrolik sıvıdan çıkarmak için takılmıştır. Vakumlu kurutucu yağ arıtma sistemi, otomatik PLC kontrolleri ve bir dizi elektrikle kontrol edilen anahtar içerir. Vakum işleminde, su içerikli yağ, yağ vakum sistemine girecek ve su içeriğini uzaklaştırmak için sıcaklığı yaklaşık 60 ° C'ye yükseltilecektir. Birleştirme sürecini kullanan susuzlaştırma sistemi, birleştirme elemanları içerecek ve su içeriği bu liflerin üzerine yerleşecektir. Süper emici polimer teknolojisine sahip süper emiciler, petrol bazlı sıvılardan su içeriğini çıkarmak için sıvı şartlandırma sisteminde kullanılır.
Bağımsız olarak çalışan çevrimdışı yağ filtreleme sistemi, doğrudan rezervuara veya depolama sistemine bağlanabilen akışkan şartlandırma sisteminin bir başka kategorisidir. Yağdaki çözülmeyen kirleticiler, bu çevrimdışı filtreleme ünitesi kullanılarak kolayca çıkarılabilir. Kirli filtreler, herhangi bir karmaşık araç kullanılmadan da değiştirilebilir ve bu, bakım görevini basit ve ekonomik hale getirir.