Hidrolik Silindirlerin Tanıtımı ve Tarihçesi
Sıvının hareketini kontrol etmek yeni bir şey değil, onlarca yıldır bu fenomen enerji üretmek için kullanılıyor. Akışkan gücü, eskiden insanların kolları itmek ve tekerlekleri döndürmek için suyu kullandıkları fikrinden türetilen bir terimdir. Bu ilke bugün hala güçlü kuvvetler üretmek için uygulanmaktadır. Fransız fizikçi Blaise Pascal, belirli bir miktarda sıvının her yöne aynı kuvveti uyguladığını ve bu kuvvetlerin kontrol edilebileceğini fark etti. Daha sonra 1795'te ilk hidrolik pres Joseph Bramah tarafından patentlendi. Daha sonra yağın sudan daha iyi hidrolik sıvı olduğu fark edildi. Daha fazla yoğunluk, Aşındırıcı olmayan gibi belirli özellikleri nedeniyle daha yüksek yükleri kaldırır ve buharlaşmaya direnir. Hidrolik güç her yıl daha da artıyor. Pek çok uygulama, örneğin gökdelenler inşa etmeyi, vinçler üzerinde, uçak iniş takımlarını, ağır nesneleri taşıma, madencilik, sondaj ve üretimi içerir.
Hidrolik silindirler, yük altındaki harekete karşı koymak için sıvı basıncını kullanan doğrusal sürücülerdir. Bu cihaz aynı zamanda yükün itilmesine ve çekilmesine yardımcı olur. Bir sıvının düz bir çizgide hareketini sağlarlar. Aktüatörler olarak da bilinirler. Hidrolik silindir aslında basınç enerjisini mekanik enerjiye çeviren cihazdır. Gücü iletmek için kullanılırlar. Çıkış gücü, aktüatör etrafındaki basınç düşüşüne, akış hızına ve genel verimliliğe bağlıdır. Aşağıdakiler gibi farklı tipte hidrolik silindirler vardır:
Hidrolik silindirlerin çalışması ve parçaları
Çalıştırmadan önce dikkate alınması gereken bazı hidrolik silindir özellikleri vardır. Silindir tipi, delik çapı, strok, maksimum çalışma basıncı ve çubuk çapı gibi. Delik çapı silindirin çapı, çubuk çapı ise silindir içindeki pistonun çapıdır. Strok, bir pistonun silindir boyunca hareket ettiği mesafedir. Stoke uzunluğu buna göre değişebilir ve bir inç veya birkaç fitlik bazı kesirler olabilir. Maksimum çalışma basıncı, bir silindirin maruz kalabileceği veya destekleyebileceği basınçtır. Hidrolik silindirin tüm gücü, içinde kullanılan hidrolik sıvının türüne bağlıdır. En yaygın kullanılan hidrolik sıvı yağdır.
Hidrolik silindirlerin parçaları şunları içerir:
Silindir kovanı: Basıncı tutmak için kullanılan silindir ana gövdesidir. Silindir namluları içten pürüzsüz yüzeye, kullanıma dayanıklı, yüksek mukavemete, yüksek korozyon direncine ve yüksek hassasiyet toleransına sahiptir.
Silindir tabanı: Bu aynı zamanda silindir kapağı olarak da bilinir. Basınç odasını bir ucundan kapatmak için kullanılır. Eğilme gerilimi, kapağın boyutunu belirler. Bu kapaklar gövdeye kaynaklanabilir veya cıvatalar, dişler veya bağlantı çubukları kullanılarak birleştirilebilir.
Piston: Piston, namlu içinde bulunan iki basınç bölgesini ayırır. Silindirin genişlemesi ve geri çekilmesi, pistonun iki tarafı arasındaki basınç farkından kaynaklanmaktadır.
Piston mili: Bir piston çubuğu, hidrolik aktüatör ile işi yapan makine bileşeni arasında bir bağlantı görevi görür. Sızıntıyı önlemek ve uygun sızdırmazlık sağlamak için son derece hassas ve cilalıdır.
Bezi kapatın ve kapatın
Conta ve silindir kafasının takıldığı alana conta bileziği denir. Bu bağlantı parçası, basınçtan kaynaklanan yağ sızıntısını önler. Sızıntı genellikle çubuk ve silindir kafası arasında meydana gelir. Contalar birçok tiptedir ve uygun conta seçimi, çalışma sıcaklığı, silindir tipi, silindir hızı, çalışma basıncı, çalışma uygulaması ve ortam gibi birçok faktöre bağlıdır. Basınçlı sıvıları bir hidrolik silindir sisteminde tutmak ve hareket halinde tutmak için, iki temel kategoride karmaşık bir yüksek performanslı conta konfigürasyonu gereklidir: (1) statik contalar ve (2) dinamik contalar
Hidrolik silindir nasıl çalışır?
Hidrolik silindirin gücü, kullanılan hidrolik sıvıya bağlıdır çünkü gücünün çoğunu bu sıvıdan alır. En yaygın kullanılan hidrolik sıvı yağdır. Piston çubuğuna bir piston bağlanır ve ileri geri hareket eder. Bu düzenleme, silindir kovan içinde mevcuttur. Namlunun bir ucu kapakla, diğer ucu salmastra ile kapatılır. Salmastra yoluyla piston çubuğu silindirden çıkar. Silindir arasında iki parça bulunmaktadır. Bunlar piston kolu ile bölünmüştür. Biri üst bombeli kısım veya baş kısmıdır ve diğeri ise alt kavis veya başlık kısmıdır. Montaj ataşmanları, silindir ile çeken ve iten makine arasındaki bağlantıyı sağlar. Silindir, hidrolik sistemin motor tarafıdır ve hidrolik pompa, hidrolik sistemin jeneratör tarafıdır. Pompa, pistonu silindir içinde hareket ettirmek için sabit bir yağ akışı sağlar. Piston, diğer bölmedeki yağı geri iter.
rezervuar. Uzatma stroku sırasında yağ alt uçtan girdiğinde ve diğer uçtaki basınç neredeyse sıfır olduğunda, piston çubuğuna uygulanan kuvvet:
F = P. Bir
Nerede, A = Piston alanı P = Silindirdeki basınç.
Hidrolik silindirler, piston çubuğunu uzatarak ve geri çekerek itme ve çekme sağlar. Bu mekanizma ile dışarıdan uygulanan yükü düz bir hat üzerinde tahrik eder. Sürekli açısal hareket için hidrolik motorlar kullanılır. Yarı açısal hareketler için yarı dönüşlü aktüatörler kullanıyoruz. Çift etkili silindirlerde piston, kendisine bağlı çubuk ile örtülür ve bu düzenleme nedeniyle pistonun iki tarafı arasında kuvvet farkı oluşur. Bu kuvvet farkı, silindir giriş ve çıkış basıncını tersine çevirdiğinde ortaya çıkar. Geri çekme darbesi için uygulanan kuvvet, çubuğun yüzey alanı azaldığında azaltılabilir. Yağ çubuk ucuna pompalandığında ve kapak ucundan herhangi bir basınç olmaksızın rezervuara geri aktığında, çubuk ucunda sıvı basıncı çekme kuvvetine / (piston alanı - piston çubuğu alanı) eşittir.
Hidrolik silindirler, piston çubuğunu uzatarak ve geri çekerek itme ve çekme sağlar. Bu mekanizma ile dışarıdan uygulanan yükü düz bir hat üzerinde tahrik eder. Sürekli açısal hareket için hidrolik motorlar kullanılır. Yarı açısal hareketler için yarı dönüşlü aktüatörler kullanıyoruz. Çift etkili silindirlerde piston, kendisine bağlı çubuk ile örtülür ve bu düzenleme nedeniyle pistonun iki tarafı arasında kuvvet farkı oluşur. Bu kuvvet farkı, silindir giriş ve çıkış basıncını tersine çevirdiğinde ortaya çıkar. Geri çekme darbesi için uygulanan kuvvet, çubuğun yüzey alanı azaldığında azaltılabilir. Yağ çubuk ucuna pompalandığında ve kapak ucundan herhangi bir basınç olmaksızın rezervuara geri aktığında, çubuk ucunda sıvı basıncı çekme kuvvetine / (piston alanı - piston çubuğu alanı) eşittir.
Hidrolik silindirler, piston çubuğunu uzatarak ve geri çekerek itme ve çekme sağlar. Bu mekanizma ile dışarıdan uygulanan yükü düz bir hat üzerinde tahrik eder. Sürekli açısal hareket için hidrolik motorlar kullanılır. Yarı açısal hareketler için yarı dönüşlü aktüatörler kullanıyoruz. Çift etkili silindirlerde piston, kendisine bağlı çubuk ile örtülür ve bu düzenleme nedeniyle pistonun iki tarafı arasında kuvvet farkı oluşur. Bu kuvvet farkı, silindir giriş ve çıkış basıncını tersine çevirdiğinde ortaya çıkar. Geri çekme darbesi için uygulanan kuvvet, çubuğun yüzey alanı azaldığında azaltılabilir. Yağ çubuk ucuna pompalandığında ve kapak ucundan herhangi bir basınç olmaksızın rezervuara geri aktığında, çubuk ucunda sıvı basıncı çekme kuvvetine eşittir / (piston alanı - piston çubuğu alanı).