Otomatik Yağlama Sistemleri

Otomatik Yağlama Sistemleri

Yağlamanın faydaları nelerdir?

• Sürtünmeyi azaltmak,
• Aşınmayı azaltmak,
• Aşınan parçaları ve ısıyı transfer etmek (rulmanları soğutmak),
• Korozyona karşı koruma sağlamak.

Rulman uygulamalarının %90’ında gres ile yağlama kullanılmaktadır. Sıvı yağ ile yağlama birbirine çok yakın makine parçalarının yağlanmasında ve eğer çalışma sıcaklığının düşürülmesi gerekiyor ise önerilmektedir. Sıvı yağlı yağlama sabit veya sirkülasyon tip şeklinde yapılmaktadır. Ayrıca zincirlerin yağlanmasında, takım tezgahları uygulamalarında, soğutma amaçlı olarak da sıvı yağlama kullanılmaktadır.

Viskozite

Viskozite, film tabakasını oluşturmayı etkiler. Düşük sıcaklıklarda yağlayıcı kalınlaşır ve bir süre sonra transfer edilemeyecek duruma gelebilir. Yüksek sıcaklıklarda ise yağlayıcı incelip sızdırmazlık elemanlarını geçebilir ve/veya yüzeylere tutunma kabiliyetini yitirebilir.

Neden Otomatik Yağlama?

Küçük ama gerekli miktarlarda düzenli zamanlarda, ne çok az ne de çok fazla yağlama.Tesislerde kullanılan ekipmanların, kullanım ömürlerini uzatmak ve sorunsuz çalışmalarını sağlamak için düzenli olarak yağlanmaları gerekmektedir. Ekipmanların yağsız kalması nasıl istenmeyen bir durum ise, aşırı yağlanması da yanlış bir uygulamadır.

Otomatik Yağlama ile uzun Vadede Tasarruf Edin

Yağlama, makine güvenilirliğinde kritik bir husustur. Yine de birçok operatör için manuel yağlama çok fazla zor hale geliyor. Makinenizi yağlamanın daha basit, daha akıllı bir yolunu bularak, manuel yağlamanın maliyetleri ve çabası olmadan güvenilirliği koruyabilirsiniz. Otomatik bir yağlama sistemi kurmanın ilk maliyetleri daha yüksek olsa da, yatırım düşündüğünüzden daha hızlı karşılığını veriyor. İlk olarak, işçilik maliyetleri önemli ölçüde azalır. Ancak aksama süresini kısaltarak ve bileşen ömrünü uzatarak da önemli tasarruflar elde edersiniz.

Ayrıca yeniden yağlama için makineyi durdurmaya gerek yoktur - sadece yağlama sistemini dolu ve bakımını tutmanız gerekir. Otomatik yağlama sistemi (ALS), makine çalışırken sürekli olarak yağlanır. Bu, yağlama için makineleri durdurmaya gerek olmadığı için verimliliği artırır. Rulmanlar dönerken yağlama, yağlayıcının dağılımını da iyileştirir. Az miktarda yağ akmaya devam eder ve makine zorlu bir ortamda çalışırken bile kirlenmeyi korur.

Akıllı sensörlerin ve izleme cihazlarının bir yağlama sistemine entegre edilmesi, büyük verilerden yararlanmayı mümkün kılar. Tüm yağlama işlemini kaydederek, operatörler makine arızaları hakkında daha erken bir uyarı alabilir ve önleyici tedbir alabilir.

Otomatik Yağlama Sistemi Çeşitleri

Tek Hat Otomatik Yağlama

Küçük ila orta hat uzunluğu ve neredeyse tüm yağlayıcılar için

Uygulamadan bağımsız olarak, tek hatlı yağlama prensibi aynı kalır: merkezi bir pompa istasyonu, yağlayıcıyı tek bir besleme hattı üzerinden yağlayıcı ölçüm cihazına otomatik olarak iletir. Her ölçüm cihazı yalnızca bir yağlama noktasına hizmet eder ve gerekli olan tam miktarda gres veya yağ sağlayacak şekilde ayarlanabilir.

Sistemler bir makineye, bir makinede farklı bölgelere veya hatta birkaç ayrı makineye hizmet verebilir.

Çok Hatlı Otomatik Yağlama Sistemleri

Neredeyse tüm sektörlerde zorlu uygulamalar için

Çok hatlı pompa üniteleri, ekstra ölçüm cihazları olmadan yağlama noktalarına yağlayıcı sağlar. Bu nedenle, her yağlama noktasının kendi pompalama elemanı vardır. Sistem tasarımı basit, doğru ve en güvenilirdir. Çok hatlı pompalar mekanik, elektriksel veya hidrolik olarak çalıştırılabilir. Kolayca değiştirilebilir pompalama elemanları genellikle eksantrik kam tarafından çalıştırılır. Farklı piston çaplarına ve/veya strok ayarlarına sahip pompa elemanları seçilerek, pompa çıkışı başına bireysel bir yağlama hacmi ayarı mümkündür.

Çok hatlı yağ yağlama sistemleri aşağıdaki bileşenlerden oluşur: bir pompa ünitesi, kontrol ve izleme cihazları, boru ve bağlantı parçaları. Çok hatlı pompa üniteleri, ekstra ölçüm bölücüleri olmadan yağlama noktalarına yağlayıcı sağlar. Bu nedenle, her yağlama noktasının kendi pompalama elemanı vardır. Sistem tasarımı basit, doğru ve en güvenilirdir.

Çok hatlı pompalar mekanik, elektriksel veya hidrolik olarak çalıştırılabilir. Kolayca değiştirilebilir pompalama elemanları genellikle eksantrik kam tarafından çalıştırılır. Sürüş hızına, şanzıman oranına ve seçilen pompa elemanı boyutuna bağlı olarak, neredeyse 0 ila 227 cm3/dk (0 ila 13,85 inç3/dk) arasında bir teslimat aralığı kapsanabilir. Farklı piston çaplarına ve/veya strok ayarlarına sahip pompa elemanları seçilerek, pompa çıkışı başına bireysel bir yağlama hacmi ayarı mümkündür. Potansiyel çıkış sayısı 1 ile 28 arasında değişmektedir.

Çok hatlı yağ pompaları, neredeyse tüm endüstrilerde zorlu uygulamalar ve 4 000 bar'a (58 000 psi) kadar basınç gereksinimleri için tasarlanmıştır.

Faydaları

• 7/24 çalışma için tasarlanmış sağlam - dayanıklı pompa serisi
• Basit - çoğu durumda elektrik döngüsü zamanlayıcıları olmadan sürekli yağlama
• Çok yönlü - bireysel pompa elemanı özelliklerini ve yağ rezervuar boyutunu seçin
• Hassas - pompalama elemanında gerekli strok hacmini ayarlayın
• Özel tasarımlar ve küçük piston boşluğu nedeniyle geniş viskozite aralığı
• ATEX patlamaya dayanıklı versiyonlar mevcut
• Ekstra, aşağı yönde yer alan alçak kontrol valfleri veya ilerici ölçüm cihazları mümkündür.

uygulamalar

• Vakum pompaları, kompresörler (tüm tipler) ve hiper kompresör endüstrisi
• Valf ve silindir gömleği yağlaması için yanma motorları
• Önemli yağ toplam kaybı veya çok küçük yağ sirkülasyonu uygulamaları
• Kauçuk karıştırma makineleri, kritik plastikleştirici yağı tedariki
• İnşaat ve madencilik makineleri
• Tünel açma makineleri
• Dövme, bükme, şekillendirme ve kesme presleri
• Kırıcılar, vinçler ve konveyörler
• Pompalar ve kompresörler
• Kauçuk karıştırma makineleri
• Su ve bulamaç pompaları
• ATEX ve API standartlarını karşılayın