Seide Büyük Hidrolik Silindir Sökme Makinası

Seide Büyük Hidrolik Silindir Sökme Makinası

Seide Büyük Hidrolik Silindir Tamir Tezgâhı Avantajları (Sökme, Birleştirme ve Test Tezgâhı Bir Arada)

Büyük Silindirler İçin Silindir Sökme Makinası:

Büyük silindirlerin sökülmesi, genellikle ağır işler ve özel ekipman gerektiren bir süreçtir. Bu nedenle, büyük silindirlerin doğru şekilde sökülmesi hem operatör güvenliği hem de silindirin düzgün bir şekilde onarılması açısından kritik öneme sahiptir. İşte bu tür bir makinanın temel özellikleri ve avantajları:

Sağlam ve Tam Uzunlukta Tezgâh Tasarımı: Daha fazla kullanılabilir çalışma alanı sağlar ve ek onarım işlevlerini barındıracak esneklik sunar. Bu tasarım, büyük ve ağır silindirler için uygundur (6000 kg / fiksture kapasitesine sahip). Güçlü tasarım, makinelerin ömrünü uzatır ve operatör güvenliğini artırır.

Araç Kayar Plakalar ve Yüksekliği Ayarlanabilir Zincir Sabitleme Araçları: Silindir veya çubuk konfigürasyonunun güvenli bir şekilde tezgâha yerleştirilmesini ve ortak bir araç merkezi yüksekliğine ayarlanmasını sağlar. Bu, her tür silindiri sökme ve birleştirme konusunda kullanıcıya maksimum esneklik sunar.

PLC Kontrol Ekranı HMI: Tezgâh işlevlerini ve sistem sınırlarını (örneğin, piston somunu tork ön ayarları) kontrol etmek için kullanılır. Ayrıca operatör güvenliği ile ilgili uyarılar içerir. Opsiyonel Özellik.

Entegre Silindir Basınç Testi Fonksiyonu: Silindir test sonuçlarının dijital olarak dışa aktarılması sağlanır. Opsiyonel Lineer Encoder, strok uzunluğu ölçümü ve otomatik çok noktalı silindir test protokollerini destekler.

Gerçek "Tek Operatör" Fonksiyonu: Sınıfının en iyi operatör güvenliği sağlanır.

Opsiyonel Somun Sökme Döner Tabla: Piston çubuğunu çevirmeden veya silindir gövdesini çıkarmadan piston somununa erişimi kolaylaştırır. Rakip ürünlere göre daha verimli bir çözüm sunar.

Somun Sökme Mekanizması: Maksimum güç için basit ve etkili bir dişli mekanizması kullanır. Piston somunları için 345 mm'ye kadar altıgen soket tipi adaptör ile çalışır.

Ters Yönlü Birleştirme: Aynı araçları kullanarak ters dönüşle yeniden birleştirme yapılır. Sistem basıncı üzerinde hassas kontrol, somunların OEM (Orijinal Ekipman Üreticisi) spesifikasyonlarına göre yeniden torklanmasını sağlar. Bu, HMI'ye girilen tork ön ayarları ile yapılır.

Uygun Fiyatlı Araçlar: Kolayca kurulabilen ve kullanılabilen araçlar. Araçlar, gerektiğinde tek tek satın alınabilir. Özelleştirilmiş işler için araç uçları yapılabilir.

Modüler Tezgâh Tasarımı: İhtiyaç duyulursa genişletilebilir.

Tam Uzunlukta Yağ Toplama Tepsisi: Temiz bir operasyon sağlar. Yağ toplama sistemi, silindirdeki kalan yağları yakalar ve bunları atık yağ rezervuarına taşır. Bu, temizlik maliyetlerini azaltır ve işyerinde güvenliği artırır.

Düşük Makine Maliyeti, Düşük Araç Maliyeti, Kolay Kurulum: Daha güvenli, temiz çalışma ve daha fazla esneklik, ekipman yatırımınızın ve zemin alanınızın daha verimli kullanılmasını sağlar.

Bu avantajlar, Seide Hidrolik Silindir Tamir Tezgahının, özellikle bakım ve onarım işlerinde verimliliği artıran, güvenliği sağlayan ve operasyonel maliyetleri düşüren etkili bir çözüm sunduğunu göstermektedir.

  

Hidrolik Silindir Tamir Tezgâhı Nasıl Çalışır?

Hidrolik Silindir Tamir Tezgâhı, hidrolik silindirlerin sökülmesi, montajı ve test edilmesi için özel olarak tasarlanmış bir makinadır. Bu sistem, işlemleri hem güvenli hem verimli hem de doğru şekilde gerçekleştirmek için kullanılır.

Çalışma Adımları

1. Silindirin Tezgâha Yerleştirilmesi

• Silindir yatay olarak tezgâha yerleştirilir ve ayarlanabilir zincir mengene veya kayar plakalar ile sabitlenir.
• Farklı boyutlardaki silindirleri güvenli bir şekilde sabitleyebilecek esnekliktedir (genellikle 6000 kg’a kadar yük kapasitesi).

2. Sökme İşlemi

• Hidrolik somun sökücü (nut cracker) veya tork aleti kullanılarak piston somunu zarar vermeden sökülür.
• Çubuk çekme sistemi ile piston çubuğu silindir gövdesinden çıkarılır. Bu sistem genellikle 7 ton gibi yüksek çekme gücüne sahiptir.
• Gerekirse sızdırmazlık elemanları, pistonlar ve iç parçalar özel araçlarla çıkarılır.

3. Temizlik ve Kontrol

• Parçalar söküldükten sonra temizlenir ve aşınma, hasar veya deformasyon açısından detaylı şekilde kontrol edilir.
• Gerekiyorsa yıkama istasyonlarında veya kontrol masalarında işlem devam eder.

4. Parça Onarımı veya Değişimi

• Hasarlı parçalar onarılır (örneğin taşlama, doğrultma, honlama) veya yenileriyle değiştirilir.
• Sızdırmazlık elemanları gibi parçaların montajı için tezgâha bütünleşmiş aparatlar kullanılabilir.

5. Montaj İşlemi

• Parçalar, sökme işleminin tersine olacak şekilde tekrar monte edilir.
• Hidrolik tork aleti, somunların OEM standartlarına uygun olarak torklanmasını sağlar.
• HMI dokunmatik ekran üzerinden sistem basıncı ve tork sınırları önceden ayarlanabilir.

6. Basınç Testi

• Montaj tamamlandıktan sonra silindirin sızdırmazlık ve performans testleri yapılır.
• Bütünleşmiş test sistemi, silindiri 300 bar veya opsiyonel olarak 500 bar basınca kadar test edebilir.
• Test sonuçları dijital olarak görüntülenir ve gerekirse dışa aktarılır.

7. Veri Kaydı ve Güvenlik

• Dokunmatik ekranlı HMI sistemi, operatör güvenliği için uyarılar verir.
• Test verileri kaydedilir ve istenirse ağ (LAN/WiFi/GSM) üzerinden aktarılabilir.
• Opsiyonel lazer strok ölçüm sistemi, strok uzunluğunu otomatik olarak kontrol eder.

 

Hidrolik Silindir Tamir Tezgâhı Teknik Özellikler Tablosu

Özellikler	SDE-5000	SDE-4000
Kontrol Tipi	Full Electronic Control	Electro-Mechanical Control
HMI / Ekran	Windows Based	-
Basınç Test Kapasitesi	300 Bar	200 Bar
Basınç Test PC Aktarım	Var	Görsel Yalnızca
İnternet Bağlantısı	LAN	Yok
Kablosuz Kumanda	Var	Yok
Somun Sökme	Standart	Opsiyonel
Torku (Hidrolik Somun Sökme)	130’000 Nm	65’000 Nm / 130’000 Nm
Rot Kapasitesi	7 Ton	7 Ton
Hidrolik Güç Girişi	Var	Yok
Tezgâh Uzatma (5m)	X	X
Somun Sökme Döner Tabla	Var	Var
Lazer Strok Ölçüm	Standart- Hidrolik	Opsiyonel- Manuel
Yüksek Basınç Test Ünitesi	Var	Yok
Yan Akış Filtrasyonu (1613 Std)	Opsiyonel	Opsiyonel
Yağ Durum İzleme	Opsiyonel	Opsiyonel
Somun Sökme Güncellemesi	65’000 Nm Upgrade	130’000 Nm
Max Silindir Boyu	7000 mm	-
Max Silindir Boru Çapı	4500 mm (Kapalı Merkez)	-
Max Silindir Flanş Çapı	620 mm	620 mm
Max Ürün Genişliği	850 mm	850 mm
Max Ürün Çapı (Tandem)	700 mm	460 mm
Hidrolik Yağ Tankı	600 L	400 L
Kirli Yağ Tankı	600 L	400 L
Veri Kaydı	Dijital	Görsel

 

 

Silindir Sökme/Birleştirme Özellikleri

Özellikler	Değerler
Maksimum Parça Ağırlığı	6000 kg
Maksimum Silindir Boyu	Uygulanamaz- Modüler Taban
Maksimum Silindir Gömlek Çapı	620 mm
Maksimum Silindir Flanş Çapı	800 mm
Maksimum Ürün Genişliği	700 mm
Maksimum Ürün Çapı	620 mm

 

Tezgâh Özellikleri

Özellikler	Değerler
Maksimum Dönme Torku	65'000 Nm veya 130'000 Nm Seçenekleri
Maksimum Rot Çekme Gücü	7 Ton
Maksimum Rot Çekme Hızı	1200 mm/20 sn
Hidrolik Sistem Basıncı	300 Bar
Hidrolik Somun Sökme Torku	6000 Nm @ 8 RPM
Silindir Basınç Test Kapasitesi	300 Bar (Standart), 500 Bar (Opsiyonel)
Hidrolik Yağ Tankı	600L
Atık Yağ Tankı	600L
Renk	Turuncu – Beyaz- Mavi
Elektrik Sistemi	380/415/460V, 50/60 Hz, 3 faz, 15 amp
Zemin Alanı (15 metrelik tezgâh)	15000mm (U) x 1250mm (G) x 1620mm (Y)

 

Büyük Silindirler İçin Silindir Sökme Makinası Özellikleri

1. Yüksek Kapasiteli Tasarım:
• Büyük ve ağır silindirler için özel olarak tasarlanmış sağlam bir yapı.
• 6000 kg'a kadar yük taşıma kapasitesine sahip, ağır yükler için uygun.
• Güçlü yapısı sayesinde makine ömrü uzar ve güvenlik artar.
2. Gelişmiş Güvenlik Özellikleri:
• Tek operatörle güvenli kullanım imkânı.
• Yüksek güvenlikli tasarım, makinelerdeki riski minimize eder.
• Silindiri sökme işlemleri sırasında operatörün güvenliğini sağlamak için gerekli uyarı sistemleri bulunur.
3. Modüler Tasarım ve Esneklik:
• Tezgâh tasarımı, gerektiğinde modüler olarak genişletilebilir.
• Silindir türüne ve onarım ihtiyacına göre esnek kullanım sunar.
4. Yüksek Verimli Araçlar:
• Yüksekliği ayarlanabilir zincir miğferleri ve kayar plakalara sahip araçlar, silindiri farklı konfigürasyonlarda güvenli bir şekilde yerleştirebilir.
• Silindir ve çubuk konfigürasyonları için ayarlamalar kolayca yapılabilir.
5. Entegre Silindir Basınç Test Fonksiyonu:
• Dijital silindir test sonuçları elde edilir ve dışa aktarılabilir.
• Yüksek basınç testlerine uygun, silindirin her yönüyle test edilmesi sağlanır.
6. Yağ Toplama ve Temizleme Sistemi:
• Yağ toplama tepsisi, operasyonu daha temiz hale getirir ve atık yağın güvenli bir şekilde toplanmasını sağlar.
• Atık yağlar, geri dönüşüm için özel bir sisteme yönlendirilir, temizlik maliyetlerini düşürür.
7. Opsiyonel Somun Sökme Döner Tabla:
• Piston çubuğu çevrilmeden veya silindir gövdesi çıkarılmadan piston somununa erişim sağlar.
• Somunları çıkarmak ve takmak için özel dişli mekanizması bulunur.
8. Kapsamlı Elektrik ve HMI Kontrol Sistemi:
• PLC Kontrol Ekranı HMI ekranı üzerinden tüm fonksiyonlar kontrol edilebilir.
• Piston somunu tork ayarları, basınç testleri ve diğer parametreler için dijital kontrol sağlanır.
9. Kolay Kurulum ve Kullanım:
• Araçlar kolayca kurulur ve kullanılır.
• Araç uçları, özel işler için uyarlanabilir ve özelleştirilebilir.
10. Düşük Maliyetli Operasyon:

• Düşük makine ve araç maliyetleri, daha verimli bir kullanım sağlar.
• Temiz çalışma ortamı ve düşük temizlik maliyetleri ile daha az operasyonel harcama.

Avantajları

• Verimlilik: Yüksek kapasiteli makineler sayesinde büyük silindirler daha hızlı ve verimli bir şekilde sökülüp birleştirilebilir.
• Güvenlik: Yüksek güvenlik özellikleri, operatörlerin daha güvenli bir ortamda çalışmasına olanak tanır.
• Esneklik: Modüler tasarım ve ayarlanabilir araçlar sayesinde farklı silindirlere kolayca uyarlanabilir.
• Düşük Maliyetler: Makinelerin ve araçların uzun ömürlü olması, bakım maliyetlerini düşürür.
• Temiz ve Güvenli İşlem: Yağ toplama ve atık yönetimi ile daha temiz bir çalışma ortamı sağlanır.

Bu Silindir Sökme Makinası, büyük ve ağır silindirlerin bakımında önemli bir rol oynar. Özellikle endüstriyel uygulamalarda, operatörlerin güvenliğini artırırken aynı zamanda onarım süreçlerini hızlandırır.

Aparatlar